行業(yè)技術(shù)范文精選

一、地礦行業(yè)衛(wèi)星應(yīng)用需求

近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)各類礦產(chǎn)的需求也越來越大。為了滿足急速發(fā)展的礦產(chǎn)能源需求，我國地礦行業(yè)工作范圍也遍及世界各地。地質(zhì)探礦工作與以前有很大不同，領(lǐng)域和空間都有了極大拓展。在地礦行業(yè)業(yè)務(wù)拓展中，也對(duì)衛(wèi)星綜合應(yīng)用技術(shù)提出較多的應(yīng)用需求，主要有以下幾點(diǎn)。

（1）地質(zhì)勘查找礦

最近幾年隨著衛(wèi)星遙感技術(shù)在地質(zhì)勘探的應(yīng)用的不斷深入，二者結(jié)合的越來越密切，遙感技術(shù)給地質(zhì)勘探找礦帶來了許多的便捷之處。遙感技術(shù)輔助地質(zhì)找礦的主要方法就是礦化信息提取。遙感礦化信息是指各類遙感數(shù)據(jù)源中反映地質(zhì)構(gòu)造、含礦地質(zhì)體和巖石蝕變（與金屬礦化有關(guān)的）等地質(zhì)現(xiàn)象的遙感信息。根據(jù)多光譜數(shù)據(jù)的波段特征和探測(cè)能力，可提取出與金屬（或共伴生）礦化有關(guān)的鐵化蝕變（鐵染異常）、富羥基礦物的泥化蝕變（羥基異常）和碳酸鹽蝕變等遙感信息異常。依據(jù)遙感信息異常，結(jié)合其它地質(zhì)信息，可以快速圈定、篩（優(yōu)）選找礦靶區(qū)，進(jìn)而確定找礦方向和找礦目標(biāo)。衛(wèi)星遙感技術(shù)的運(yùn)用能夠?yàn)榈刭|(zhì)勘查找礦節(jié)省人力、物力、財(cái)力，提高工作效率，節(jié)約成本。室內(nèi)、野外的多源信息融合，形成了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，能夠從更高層次指導(dǎo)地質(zhì)找礦，有效提高找礦效率。

（2）偏遠(yuǎn)工作區(qū)域通信、導(dǎo)航

地質(zhì)勘查工作點(diǎn)多線長、高度流動(dòng)，作業(yè)地點(diǎn)大多分散，多在人煙稀少、交通不便、氣象條件復(fù)雜、地理環(huán)境惡劣的艱險(xiǎn)地區(qū)，通常沒有基礎(chǔ)通信網(wǎng)的建設(shè)，無法滿足工作區(qū)域內(nèi)的基本通信保障。由于衛(wèi)星通信具有覆蓋面大、頻帶寬、容量大、適用于多種業(yè)務(wù)、性能穩(wěn)定可靠、不受地理?xiàng)l件限制以及成本與通信距離無關(guān)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于保障偏遠(yuǎn)地區(qū)地質(zhì)勘查工作的基礎(chǔ)通信。利用通信衛(wèi)星構(gòu)建的衛(wèi)星通信鏈路能夠滿足地勘工作中的緊急通信，進(jìn)行語音、圖像以及數(shù)據(jù)等的傳送，可以滿足管理人員或?qū)＜以谌魏慰梢陨暇W(wǎng)的地方進(jìn)行地質(zhì)工作部署、專家匯診、指導(dǎo)野外工作和生產(chǎn)調(diào)度指揮，能夠有效的提高地勘工作的效率和主流程的信息化程度。

高新技術(shù)的發(fā)展具有很大的不確定性，這就決定了高新技術(shù)企業(yè)必須通過有效的合作，才能促進(jìn)技術(shù)的發(fā)展并實(shí)現(xiàn)其商業(yè)化。同時(shí)，稍縱即逝的市場(chǎng)機(jī)遇，也使企業(yè)越來越感到單靠自身的力量難于把握，因此，以“雙贏”為目的的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟就成為高新技術(shù)企業(yè)可以善加利用的一種合作新模式。事實(shí)上，動(dòng)態(tài)聯(lián)盟這種合作形式已經(jīng)在世界一些著名高科技公司中得到了廣泛的運(yùn)用，并促進(jìn)它們?nèi)〉昧烁咝录夹g(shù)開發(fā)的成功。例如：Intel利用動(dòng)態(tài)聯(lián)盟運(yùn)作模式和日本Sharp、NMB公司共同開發(fā)快速閃存芯片；在電信領(lǐng)域，EDS、Spint和SunMicrosystems共同組成動(dòng)態(tài)聯(lián)盟提供公共信息服務(wù)；美國電報(bào)電話公司(AT&T)與Qualcomm和微軟的聯(lián)盟合作等。那么，動(dòng)態(tài)聯(lián)盟有何特點(diǎn)？高新技術(shù)企業(yè)組建動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的動(dòng)因何在？構(gòu)建和管理動(dòng)態(tài)聯(lián)盟有哪些關(guān)鍵因素？本文擬對(duì)這些問題作一番探討。

一、高新技術(shù)行業(yè)中動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的基本內(nèi)涵和特點(diǎn)

目前，動(dòng)態(tài)聯(lián)盟(VirtualEnterprise,VE)尚未形成一個(gè)完全統(tǒng)一的定義，大多數(shù)的文獻(xiàn)從“廣義”的角度對(duì)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟進(jìn)行界定，強(qiáng)調(diào)合作與外部資源整合，強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)反應(yīng)速度和聯(lián)盟的動(dòng)態(tài)性。本文也從“廣義”的角度來理解和界定此概念，可將高新技術(shù)行業(yè)中的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟視為：兩個(gè)或兩個(gè)以上的“伙伴”，為達(dá)到共享的目標(biāo)而組成的暫時(shí)性聯(lián)盟。每一個(gè)“伙伴”都為聯(lián)盟貢獻(xiàn)出自己的核心能力，并相互聯(lián)合起來實(shí)現(xiàn)技術(shù)共享和成本分擔(dān)，以把握稍縱即逝的市場(chǎng)機(jī)遇。

（一）高新技術(shù)行業(yè)中動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的特點(diǎn)

1.目標(biāo)多重性

不論盟主企業(yè)還是伙伴企業(yè)，其發(fā)動(dòng)組建或參與動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的最終目的都是為了把握住由高新技術(shù)快速變化帶來的、轉(zhuǎn)瞬即逝的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。但在技術(shù)發(fā)展的不同階段，其具體目的卻有著不同的側(cè)重點(diǎn)。例如，有時(shí)以學(xué)習(xí)并完善自身核心能力為目標(biāo)，而有時(shí)卻強(qiáng)調(diào)利用聯(lián)盟降低和分散新技術(shù)開發(fā)中的風(fēng)險(xiǎn)等等。“目標(biāo)多重性”的特點(diǎn)要求企業(yè)在建立或參與動(dòng)態(tài)聯(lián)盟時(shí)，除了慎重考慮自己的目標(biāo)是否可以通過動(dòng)態(tài)聯(lián)盟達(dá)成外，還需要全面考慮各個(gè)伙伴的目的。這樣，才能在“共享”的目標(biāo)下，實(shí)現(xiàn)“雙贏”或“多贏”。

中型氮肥廠是我國氮肥工業(yè)之母，不僅為我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了大量化肥和化工原料，而且為我國化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，特別是氮肥工業(yè)的發(fā)展提供了技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)和輸送了大批人才，為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。1997年，我國中氮肥行業(yè)的合成氨能力達(dá)600萬t,約占全國總能力的18％，尿素能力539萬t,占全國總能力的24％。加上近幾年從小氮肥發(fā)展起來的己達(dá)到中型規(guī)模的廠，全國中型規(guī)模的氮肥廠約有100家，總計(jì)合成氨能力1000萬t/a左右，占全國合成氨能力的26％，尿素能力也在：000萬t/a左右，約占全國總能力的40％，可見中氮肥是我國氮肥行業(yè)的主要力量。

我國中型氮肥廠大都建于五六十年代。以煤為原料的中型氮肥廠的合成氨裝置主要采用我國自行開發(fā)的工藝技術(shù)，如常壓固定層煤氣化、拷膠脫硫、熱鉀堿法脫碳、往復(fù)式壓縮、高壓合成等；尿素生產(chǎn)主要采用水溶液全循環(huán)工藝。以油為原料的合成氨工藝也是國內(nèi)開發(fā)的。只有以氣為原料的部分廠采用引進(jìn)技術(shù)?？偟恼f來，我國的合成氨、尿素生產(chǎn)技術(shù)均較為落后，尤其是以煤、焦為原料的一些工廠，五六十年代建成，有些廠先天不足，設(shè)備陳；日，能耗高，運(yùn)行了多年，更新改造力度不夠。而且現(xiàn)有的中氮企業(yè)絕大多數(shù)單系列裝置規(guī)模偏小（一般合成氨為6～8萬t/a，尿素為13萬t/a，公用工程潛力大，人員多，競(jìng)爭(zhēng)能力差，抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱；還有的工廠三廢排放高于國家標(biāo)準(zhǔn)，急待改造?！鞍宋濉薄ⅰ熬盼濉逼陂g，雖然國家投入一部分資金對(duì)中氮肥實(shí)行技術(shù)改造（如利用亞行、世行貸款在12個(gè)工廠新上12套8一131程，還有20多個(gè)工廠的技術(shù)改造主要是增加2～3萬t/a合成氨、3～5萬t/a尿素），但改造力度還不夠大。在國際、國內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)激烈的新形勢(shì)下，利用近幾年新開發(fā)的新技術(shù)，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上加大對(duì)中氮肥技術(shù)改造的力度，進(jìn)一步擴(kuò)大裝置規(guī)模，降低消耗和成本，縮小和國外以及國內(nèi)大型氮肥廠的差距，提高競(jìng)爭(zhēng)能力，勢(shì)在必行。究竟如何改造？綜合大家意見，我想就此提出一些思路。

一、要突出技術(shù)進(jìn)步

中氮肥企業(yè)絕大部分采用國產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備，對(duì)它的技術(shù)改造也要緊緊依靠國內(nèi)研究、設(shè)計(jì)和大專院校等科研部門所開發(fā)的新工藝、新技術(shù)。

1．合成氨工藝技術(shù)的改造

(1）造氣造氣爐采用新型爐底、爐箅，造氣采用用微機(jī)控制、優(yōu)化操作；采用過熱蒸汽制氣，提高造氣廢鍋蒸汽壓力，并改造造氣風(fēng)機(jī)，增加吹風(fēng)強(qiáng)度，提高單爐產(chǎn)氣量。

中型氮肥廠是我國氮肥工業(yè)之母，不僅為我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了大量化肥和化工原料，而且為我國化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，特別是氮肥工業(yè)的發(fā)展提供了技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)和輸送了大批人才，為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。1997年，我國中氮肥行業(yè)的合成氨能力達(dá)600萬t,約占全國總能力的18％，尿素能力539萬t,占全國總能力的24％。加上近幾年從小氮肥發(fā)展起來的己達(dá)到中型規(guī)模的廠，全國中型規(guī)模的氮肥廠約有100家，總計(jì)合成氨能力1000萬t/a左右，占全國合成氨能力的26％，尿素能力也在：000萬t/a左右，約占全國總能力的40％，可見中氮肥是我國氮肥行業(yè)的主要力量。

我國中型氮肥廠大都建于五六十年代。以煤為原料的中型氮肥廠的合成氨裝置主要采用我國自行開發(fā)的工藝技術(shù)，如常壓固定層煤氣化、拷膠脫硫、熱鉀堿法脫碳、往復(fù)式壓縮、高壓合成等；尿素生產(chǎn)主要采用水溶液全循環(huán)工藝。以油為原料的合成氨工藝也是國內(nèi)開發(fā)的。只有以氣為原料的部分廠采用引進(jìn)技術(shù)?？偟恼f來，我國的合成氨、尿素生產(chǎn)技術(shù)均較為落后，尤其是以煤、焦為原料的一些工廠，五六十年代建成，有些廠先天不足，設(shè)備陳；日，能耗高，運(yùn)行了多年，更新改造力度不夠。而且現(xiàn)有的中氮企業(yè)絕大多數(shù)單系列裝置規(guī)模偏?。ㄒ话愫铣砂睘?～8萬t/a，尿素為13萬t/a，公用工程潛力大，人員多，競(jìng)爭(zhēng)能力差，抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱；還有的工廠三廢排放高于國家標(biāo)準(zhǔn)，急待改造?！鞍宋濉薄ⅰ熬盼濉逼陂g，雖然國家投入一部分資金對(duì)中氮肥實(shí)行技術(shù)改造（如利用亞行、世行貸款在12個(gè)工廠新上12套8一131程，還有20多個(gè)工廠的技術(shù)改造主要是增加2～3萬t/a合成氨、3～5萬t/a尿素），但改造力度還不夠大。在國際、國內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)激烈的新形勢(shì)下，利用近幾年新開發(fā)的新技術(shù)，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上加大對(duì)中氮肥技術(shù)改造的力度，進(jìn)一步擴(kuò)大裝置規(guī)模，降低消耗和成本，縮小和國外以及國內(nèi)大型氮肥廠的差距，提高競(jìng)爭(zhēng)能力，勢(shì)在必行。究竟如何改造？綜合大家意見，我想就此提出一些思路。

一、要突出技術(shù)進(jìn)步

中氮肥企業(yè)絕大部分采用國產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備，對(duì)它的技術(shù)改造也要緊緊依靠國內(nèi)研究、設(shè)計(jì)和大專院校等科研部門所開發(fā)的新工藝、新技術(shù)。

1．合成氨工藝技術(shù)的改造

(1）造氣造氣爐采用新型爐底、爐箅，造氣采用用微機(jī)控制、優(yōu)化操作；采用過熱蒸汽制氣，提高造氣廢鍋蒸汽壓力，并改造造氣風(fēng)機(jī)，增加吹風(fēng)強(qiáng)度，提高單爐產(chǎn)氣量。

（一）行業(yè)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

機(jī)械工業(yè)是為國民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備和為人民生活提供耐用消費(fèi)品的裝備產(chǎn)業(yè)。國民經(jīng)濟(jì)各部門生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)效益的高低，在很大程度上取決于它所采用機(jī)械裝備的性能和質(zhì)量，機(jī)械工業(yè)的技術(shù)水平是衡量一個(gè)國家科技水平和經(jīng)濟(jì)實(shí)力的重要標(biāo)志之一。

經(jīng)過近50年的發(fā)展，機(jī)械工業(yè)已經(jīng)成為我國工業(yè)中具有相當(dāng)規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的最大產(chǎn)業(yè)之一。1997年實(shí)現(xiàn)銷售收入13651億元，占全國工業(yè)的21%；利潤257億元，稅621億元，分別占全國工業(yè)的15%；出口創(chuàng)匯363億美元，占全國外貿(mào)出口額的20%。其發(fā)展速度高于同期工業(yè)的平均增長速度。

近年來，機(jī)械工業(yè)企業(yè)自主開發(fā)創(chuàng)新能力有所增強(qiáng)，1997年科技人員總數(shù)達(dá)48萬人，技術(shù)開發(fā)經(jīng)費(fèi)支出達(dá)85億元，占全行業(yè)銷售收入的0.62%，有57家大型企業(yè)建立了國家級(jí)技術(shù)中心，有9%的企業(yè)建立了專門技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)，行業(yè)整體技術(shù)水平有了明顯進(jìn)步，主要表現(xiàn)在：為國民經(jīng)濟(jì)提供成套技術(shù)裝備和汽車的能力有較大提高；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正向合理化方向發(fā)展。

盡管機(jī)械工業(yè)的綜合技術(shù)水平近幾年有了大幅度提高，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍存在著階段性的差距。主要問題在于：

1．科技進(jìn)步對(duì)機(jī)械工業(yè)增長的貢獻(xiàn)率目前僅為34%，先進(jìn)國家高達(dá)70%以上。