化工企業(yè)成本管理論文

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1化工企業(yè)的特點(diǎn)

1.1化工企業(yè)科技含量高，投資規(guī)模較大化工企業(yè)一般有著復(fù)雜的化工工藝，對設(shè)備、材質(zhì)等要求較高，具有較高的科技含量。而且化工企業(yè)為了降低成本，通常生產(chǎn)規(guī)模較大，這些都導(dǎo)致化工企業(yè)一般存在固定資產(chǎn)投資規(guī)模較大，項(xiàng)目建設(shè)后轉(zhuǎn)型難的特點(diǎn)。

1.2化工企業(yè)要求連續(xù)化生產(chǎn)，安全壓力大由于化學(xué)工藝路線、原材料特性以及工藝上對于反應(yīng)溫度、壓力等要求和特點(diǎn)，化工裝置一般腐蝕性高，運(yùn)行中安全環(huán)保壓力大，維護(hù)成本也較高，這使得化工企業(yè)投產(chǎn)后具有連續(xù)化生產(chǎn)的特點(diǎn)，且需要較高的維護(hù)費(fèi)用。

1.3化工企業(yè)成本管理比較粗放由于化工企業(yè)相對于一般制造業(yè)的特殊性，受制于行業(yè)工藝路線、生產(chǎn)等特點(diǎn)，化工物料、產(chǎn)品等因連續(xù)化生產(chǎn)導(dǎo)致度量的困難等，企業(yè)成本管理理念比較落后，用傳統(tǒng)的制造業(yè)成本核算方法難以體現(xiàn)化工行業(yè)的工藝特點(diǎn)，核算比較粗放。成本管理更多的是事后核算，而不是過程管控，且存在重技術(shù)輕管理的思想，使得企業(yè)在面對激烈市場競爭時(shí)，雖有降低成本的強(qiáng)烈意愿，但辦法不多，成本管理也不能很好地為管理決策服務(wù)。為此，我們通過分析目前化工企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀和不足，以及產(chǎn)生的原因，探討加強(qiáng)化工企業(yè)成本管理的可能舉措。

2化工企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀和不足

2.1成本管理理念重視不足很多化工企業(yè)為了追求發(fā)展速度，對成本控制理念重視不足。有些企業(yè)忽視成本管理，盲目跨越，甚至直接從實(shí)驗(yàn)室小試裝置跨越到工業(yè)化大裝置，導(dǎo)致大裝置建成后不能達(dá)產(chǎn)，從而進(jìn)入無休止技改階段，大裝置驗(yàn)證技改效果所花費(fèi)的物料、能耗、人工等都遠(yuǎn)大于模試或中試裝置，使得企業(yè)進(jìn)退兩難，成本控制無從談起。成本控制理念的不足還表現(xiàn)在忽略投產(chǎn)前的成本控制上，有些企業(yè)為了趕項(xiàng)目進(jìn)度或搶市場機(jī)遇，急于求成，不重視項(xiàng)目前期的可行性研究，而寄希望于項(xiàng)目投產(chǎn)后的成本管理來控制成本，從而使得項(xiàng)目建成之日就面臨著巨大的成本負(fù)擔(dān)。實(shí)際上由于化工企業(yè)投資規(guī)模大，如果項(xiàng)目前期缺乏成本控制，項(xiàng)目就可能存在先天不足，給后面的運(yùn)營帶來巨大壓力。

2.2成本控制方法比較落后我國化工企業(yè)成本核算體系發(fā)展較慢，很多化工企業(yè)按部就班，仍然采用傳統(tǒng)的成本核算方法，對成本控制和管理也帶來負(fù)面影響，造成產(chǎn)品成本信息失真，從而無法為真正的成本控制和管理決策提供支持。在成本核算中，直接成本核算較為準(zhǔn)確，間接成本的分?jǐn)側(cè)狈茖W(xué)性，企業(yè)會(huì)計(jì)人員在計(jì)算生產(chǎn)成本時(shí)，對核算對象沒有進(jìn)行明確的劃分，整個(gè)生產(chǎn)過程核算也不能準(zhǔn)確地提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)，或者提供的數(shù)據(jù)缺乏依據(jù)，使得間接費(fèi)用的分?jǐn)傟P(guān)聯(lián)性不強(qiáng)，成本核算科學(xué)性不足，方法上比較落后。

2.3成本控制過程不嚴(yán)，存在走過程現(xiàn)象很多化工企業(yè)由于管理不嚴(yán)，生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)了“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象。由于化工工藝路線的特點(diǎn)，一般化工產(chǎn)品生產(chǎn)根據(jù)工藝路線的不同，存在理論和實(shí)際的消耗定額。而理論消耗定額與實(shí)際消耗定額的差額，正反映了工藝上的不足或進(jìn)步的空間。很多企業(yè)職能部門在成本管理中不夠深入一線，沒有對生產(chǎn)過程進(jìn)行事中控制，對于原材料的消耗定額控制僅限于形式，依靠車間上報(bào)的報(bào)表數(shù)據(jù)來了解生產(chǎn)消耗情況，并沒有對消耗的原材料進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)耗存管理和監(jiān)控，造成消耗定額失真。

2.4成本控制的結(jié)果考核存在形式主義目標(biāo)、過程監(jiān)控以及事后及時(shí)的績效反饋，對于企業(yè)成本控制理念的建立具有積極作用，只有通過績效反饋，調(diào)動(dòng)全員的積極性，成本控制才能落到實(shí)處。但實(shí)際上很多化工企業(yè)并未建立成本考核和監(jiān)督機(jī)制，責(zé)任落實(shí)不到位，獎(jiǎng)懲體制不具體，造成企業(yè)員工覺得成本控制與自己很遙遠(yuǎn)，沒有變成每個(gè)員工的自發(fā)行動(dòng)。

3化工企業(yè)成本管理影響因素分析

3.1成本管理思想對于很多化工企業(yè)及身處其中的高層管理者來說，成本管理思想并未得到貫徹和落實(shí)。很多化工企業(yè)認(rèn)為，成本大部分發(fā)生在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，只要控制好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的原料和能源消耗，便能夠達(dá)到降低成本消耗的目的；實(shí)際則不然，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本消耗控制固然重要，但其他環(huán)節(jié)的成本控制同樣重要，化工企業(yè)的成本控制和管理，與其他現(xiàn)代制造企業(yè)一樣，也涵蓋研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售等全流程的成本控制和管理。成本控制，可以說存在于企業(yè)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)，存在于企業(yè)的整個(gè)生命周期，如果僅僅關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制，則是只看到成本控制的樹木，而放棄了整片森林，成本控制的效果可想而知。

3.2成本管理方法和制度設(shè)置隨著化工企業(yè)越來越重視科技和產(chǎn)品創(chuàng)新，重視研發(fā)投入，但很多企業(yè)仍簡單地以直接人工作為根據(jù)，間接成本分?jǐn)偛粶?zhǔn)，成本信息不準(zhǔn)，導(dǎo)致核算責(zé)任不明確，甚至出現(xiàn)誤導(dǎo)。成本控制的基礎(chǔ)工作薄弱，缺乏完善的管理制度，沒有與化工產(chǎn)品成本相適應(yīng)的計(jì)量、驗(yàn)收、盤點(diǎn)等制度，從而不能為成本核算和控制提供可信賴的基礎(chǔ)信息。特別是多數(shù)企業(yè)尚未建立成本考核和監(jiān)督體系，對各個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生的成本缺乏監(jiān)督考核，造成企業(yè)員工只管做事，成本理念也就不夠深入。這些制度體系的不完善，必然導(dǎo)致企業(yè)成本管理有形無實(shí)。

3.3成本管理人員安排成本管理控制需要每位員工的參與和配合，企業(yè)要將全過程成本管理思想貫穿到日常教育和培訓(xùn)中，培養(yǎng)員工的成本管理意識。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況，在生產(chǎn)的全過程中，針對采購、生產(chǎn)、物流執(zhí)行等一系列流程，做出準(zhǔn)確的預(yù)算分析，并將全過程成本管理理念貫穿其中，企業(yè)任何部門和作業(yè)單元都是成本核算對象，每個(gè)環(huán)節(jié)都有責(zé)任人。對于企業(yè)來說，人是推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的最終動(dòng)力，不管科技的進(jìn)步，成本的節(jié)約，都需要專業(yè)的人員來進(jìn)行操作和管理，所以，對于企業(yè)所需的各個(gè)專業(yè)人員，包括成本管理的專業(yè)人員，都需要進(jìn)行培訓(xùn)和鍛煉，才能形成與化工企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合的，既有理論基礎(chǔ)，又有實(shí)干經(jīng)驗(yàn)的，推動(dòng)企業(yè)成本管理走上新臺(tái)階的人員。否則，沒有全員參與，沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員，成本管理也就只能成為形式主義，變得華而不實(shí)，不能落到實(shí)處。

4化工企業(yè)成本管理的思路和舉措

4.1樹立全生命周期的成本控制理念化工企業(yè)的成本控制和管理，要有全生命周期的理念，從產(chǎn)品的研發(fā)、項(xiàng)目決策、項(xiàng)目投資建設(shè)、項(xiàng)目運(yùn)營以及項(xiàng)目結(jié)束等全過程都樹立成本控制的理念，覆蓋產(chǎn)品生命的全過程。產(chǎn)品的研發(fā)階段，從項(xiàng)目選題、小試、模試、中試等過程，不僅是尋求打通工藝路線的過程，也是尋求項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)可行性的過程，而且經(jīng)濟(jì)可行性，從項(xiàng)目開始時(shí)不是很重要，逐步變得越來越重要，越來越起到關(guān)鍵和決定性作用。一個(gè)項(xiàng)目，技術(shù)上具有可行性，只是項(xiàng)目成功的開始，只有經(jīng)濟(jì)上具有可行性，項(xiàng)目才具有生命力。當(dāng)然過程中技術(shù)上不斷進(jìn)步，也會(huì)增強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)可行性，這就要求研發(fā)產(chǎn)業(yè)化過程中需要有成本意識，要注重經(jīng)濟(jì)可行性，防止冒進(jìn)導(dǎo)致投資的失敗。在項(xiàng)目建設(shè)過程中嚴(yán)格控制工藝變更和增項(xiàng)，確保項(xiàng)目建設(shè)投資決算控制在概算和詳細(xì)設(shè)計(jì)預(yù)算范圍內(nèi)，從而控制投資成本。項(xiàng)目建設(shè)運(yùn)營后，需要不斷加強(qiáng)工藝技術(shù)進(jìn)步，提高工藝技術(shù)水平，降低物料、能耗等各項(xiàng)定額的消耗，降低成本，這樣才能在競爭中具有比較優(yōu)勢。

4.2以作業(yè)成本法和定額成本法加強(qiáng)成本核算合理性化工企業(yè)傳統(tǒng)的成本核算方法是制造成本法，即將企業(yè)一定期間的費(fèi)用劃分為產(chǎn)品生產(chǎn)而發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用和與產(chǎn)品生產(chǎn)過程無關(guān)的期間費(fèi)用兩個(gè)部分。不同企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)不同、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)組織的差別，可以選擇不同的成本核算方法。對于變動(dòng)成本，如生產(chǎn)產(chǎn)品消耗的原材料和水電氣等，與產(chǎn)品產(chǎn)量之間存在直接的比例關(guān)系，形成產(chǎn)品的消耗定額，這是企業(yè)工藝路線和水平所決定的，其與理論消耗定額的差距，也正體現(xiàn)其工藝路線和水平的高低，一定程度上決定了企業(yè)與行業(yè)競爭對手差距或領(lǐng)先優(yōu)勢。這部分變動(dòng)成本，企業(yè)比較適合采用定額成本法進(jìn)行成本控制和管理，并與企業(yè)自身歷史水平、與行業(yè)先進(jìn)水平以及理論水平進(jìn)行比較，推動(dòng)企業(yè)相關(guān)技術(shù)和生產(chǎn)部門通過持續(xù)不斷的工藝優(yōu)化、技改等縮小差距，降低成本。對于間接成本，則不是僅進(jìn)行簡單的分?jǐn)?，而是建立以作業(yè)為中心的費(fèi)用歸集和分配，從而不僅能更加合理地分配間接費(fèi)用，使得成本核算更加科學(xué)合理，而且可以通過對作業(yè)的核算和分析，區(qū)分不產(chǎn)生價(jià)值或低效的作業(yè)和環(huán)節(jié)，從而削減不增值的作業(yè)，為降低成本費(fèi)用提供方向。

4.3加強(qiáng)預(yù)算管理和業(yè)績考核，調(diào)動(dòng)全員積極性成本控制需要注重全員和全過程的成本控制，具體而言，一方面，成本控制是全員控制，應(yīng)充分調(diào)動(dòng)企業(yè)全體干部員工對于成本控制的積極性和主動(dòng)性，發(fā)動(dòng)每位員工對自己身邊的所見所想，進(jìn)行成本控制，要求人人、事事、時(shí)時(shí)都要按照定額、標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)算或成本目標(biāo)實(shí)行有效的成本控制。充分發(fā)揮廣大職工的主觀能動(dòng)性，這是降低成本的關(guān)鍵，也是成本控制能夠取得好的效果的關(guān)鍵。另一方面，成本控制還應(yīng)貫穿于采購、生產(chǎn)、研發(fā)及銷售等全過程的成本控制，而不僅僅是對部分費(fèi)用支出的控制，要努力形成一個(gè)完整的成本控制體系，使影響成本的所有因素都處于嚴(yán)密控制之下。這個(gè)過程的實(shí)現(xiàn)，就需要企業(yè)利用現(xiàn)代企業(yè)管理理念，從責(zé)任和費(fèi)用核算單元的劃分、合理預(yù)算目標(biāo)的建立，準(zhǔn)確地記錄和過程跟蹤，以及完善的業(yè)績評價(jià)和反饋機(jī)制，從而使得每一個(gè)人都有責(zé)任降低成本，并能夠因此得到業(yè)績反饋，形成真正的全員成本控制。

綜上所述，本文認(rèn)為，化工企業(yè)在傳統(tǒng)成本管理基礎(chǔ)上需要順應(yīng)管理變革，充分認(rèn)識到化工企業(yè)所特有的與一般制造企業(yè)不同的特點(diǎn)，并根據(jù)這些特點(diǎn)對成本管理思想進(jìn)行升級，樹立全生命周期的成本管理理念，過程包括新產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用成本管理思維，直至項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)營后成本控制和管理。此外，在項(xiàng)目運(yùn)營中，需要根據(jù)生產(chǎn)工藝、流程等特點(diǎn)，綜合使用多種成本管理方法，如定額成本法、作業(yè)成本法等，真正反映各環(huán)節(jié)成本，為精益管理、管理決策提供服務(wù)支持。并將成本管理的結(jié)果應(yīng)用到績效考核中，形成成本管理人人有責(zé)、人人參與的氛圍，真正調(diào)動(dòng)全體員工的積極性，從目標(biāo)制定、過程管控、績效考核形成管理閉環(huán)，將成本管理理念深入人心，并落到實(shí)處。

作者：諶明單位：中化藍(lán)天集團(tuán)有限公司