略說礦業(yè)中放炮的掘進技術(shù)

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一、放炮掘進技術(shù)內(nèi)涵分析

掘進系統(tǒng)則是基于生產(chǎn)系統(tǒng)的前提下，在保證生產(chǎn)持續(xù)性的基礎(chǔ)上，投入相應(yīng)的人財物資源，用于新型巷道的采掘，以此為下一工作面形成奠定良好的基礎(chǔ)，使煤礦開采區(qū)同煤礦工作面與煤礦生產(chǎn)方面的工作銜接不致中斷。掘進技術(shù)工序，主要包含了破巖、運輸及支護三個方面。當(dāng)前巖巷及半煤巖巷部分?jǐn)嗝娴木蜻M機，已陸續(xù)在我國部分煤礦的生產(chǎn)中使用，全斷面的掘進機也開始在極個別的礦區(qū)內(nèi)進行試用。但是從二者在我國各煤礦巖巷的使用推進程度來看，其發(fā)展仍需一段很長的路程。鉆眼打炮方法，雖然存在著機械化使用程度較低的情況，但是具有應(yīng)用范圍廣泛的特征，在當(dāng)前依舊被作為煤礦巖巷快速掘進中，主要的方法進行使用，且在未來很長一段時期內(nèi)，仍將占據(jù)巖巷掘進方法運用的主導(dǎo)地位。

二、放炮掘進技術(shù)的具體運用分析

若想促使鉆眼的打炮方面獲得良好的效果，必須就以下幾點進行切實把握:首先是在打炮之后所呈現(xiàn)的巷道斷面及坡度與方向，要最大化滿足原本設(shè)計的規(guī)范要求。對于巖石打炮所用的雷管炸藥消耗總量應(yīng)促使最低化，盡可能提升炮眼的利用率，減少鉆眼工作量。其次在炮眼工作面的布置方面必須正確無誤，對打炮參數(shù)做到合理確定，在炸藥及打炮技術(shù)方面應(yīng)當(dāng)做出適宜的選擇及改進優(yōu)化。合理確定鉆眼深度收稿日期:2013－03－25作者簡介:李俊虎(1976—)，男，漢，山西高平人，2011年畢業(yè)于東北大學(xué)采礦工程專業(yè)，中共黨員，采煤工程師，國家注冊安全工程師，煤炭行業(yè)中級職業(yè)經(jīng)理人，現(xiàn)從事煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理工作。炮眼的深度在煤礦巷道的快速掘進中占據(jù)著重要的參數(shù)，能否就炮眼的深度做出合理確定，關(guān)系到巷道整體的施工效果與經(jīng)濟效果。在其深度的具體定位中，我們能夠根據(jù)巖石力學(xué)及巷道斷面和循環(huán)作業(yè)等方面，進行統(tǒng)籌分析，得出具體的炮眼深度。一般而言，炮眼的深度在超過3米時，普通鑿巖機會因為釬桿重量增加，而承受較大的沖擊功率，從而增加排粉的難度，因此從此方面進行考慮，炮眼的深度為2．5米為最佳。另外自循環(huán)作業(yè)方面考慮，對于淺孔的打炮應(yīng)達到一班多循環(huán)，采取2．5米深孔打炮的時候，應(yīng)實現(xiàn)一班一循環(huán)。綜合考慮，在炮眼深度的選擇，應(yīng)以中深孔的打炮為最佳。選用掏槽打炮形式中深孔的打炮一般多選取直眼掏槽形式，直眼掏槽一般運用效果比較好的方式有:階段式的直眼掏槽與孔內(nèi)分段式的直眼掏槽，兩類形式的原理均是利用前分段打炮而出現(xiàn)的應(yīng)力波及爆轟氣體，達到槽腔巖石破碎的效果。從而使槽腔形成漏斗形，為后分段進行新型自由面的創(chuàng)造，改變深處部位巖石承受的夾制作用，降低其殘余應(yīng)力和強度，加大裂隙的出現(xiàn)。這兩類掏槽的方式均能夠加大槽腔的體積，提升掏槽的深度，所產(chǎn)生的拋擲力度小，打炮石堆較為集中，有利于巖石的裝載處理。采取光面打炮的形式在打炮的技術(shù)方面，能夠選取光面打炮的技術(shù)。光面打炮具有令巷道最大程度趨于規(guī)整，符合預(yù)先設(shè)計的優(yōu)勢。且能夠有效加大炮眼間距，縮減周圍炮眼工作量，另外還能減少打炮對圍巖帶來的影響，促進圍巖完整穩(wěn)定進一步強化圍巖承載的能力，減少支護工作總量，保障作業(yè)的安全。支護方式巷道支護技術(shù)，是保障巷道快速掘進的重要工序之一，在巷道支護時，可以通過巷道的特點及圍巖的結(jié)構(gòu)強度等信息，充分依據(jù)錨桿測力計及頂板離層儀等儀表儀器，進行實時掌握支護過程中的最新動態(tài)信息，進而對支護設(shè)計作出調(diào)整。同時若想保證掘進速度加快，則必須降低支護的返修率，也即增加支護強度。

作者：李俊虎單位：山西蘭花同寶煤業(yè)有限公司