油田化學(xué)應(yīng)用技術(shù)

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油田化學(xué)應(yīng)用技術(shù)范文第1篇

【關(guān)鍵詞】南堡陸地 油井結(jié)蠟 化學(xué)清防蠟

1 油井結(jié)蠟過程

原油中的蠟是指那些碳數(shù)比較高的正構(gòu)烷烴，通常把C16H34～C63H128的正構(gòu)烷烴稱為蠟，純凈的石蠟是略帶透明的白色無味晶體。蠟在結(jié)晶過程中首先要有一個穩(wěn)定的晶核存在，它成為蠟分子聚集的生長中心，隨著原油溫度不斷降低，熔點比較高的高碳數(shù)蠟會首先結(jié)晶析出并形成結(jié)晶中心，隨后越來越多的蠟分子從原油中沉積出來，沉積的蠟分子的濃度也會越來越大，使蠟晶增長。

2 影響結(jié)蠟的因素

影響結(jié)蠟的主要因素有原油含蠟、溫度、壓力、流速、含水率、雜質(zhì)、結(jié)蠟固體表面潤濕性及光滑程度等：

（1）含蠟量越高結(jié)蠟就會越嚴(yán)重；

（2）溫度越低，析出的蠟越多；

（3）壓力主要影響著原油中輕質(zhì)餾分的溶解情況，溶解于油中的輕組分具有溶蠟?zāi)芰Γ?/p>

（4）流速增加能減少原油在井筒的流動時間，油溫下降變慢，使懸浮于油中的蠟晶顆粒來不及聚集沉積就被油流帶走，另外由于流速大還會對管壁具有較大的沖刷作用；

（5）原油中的水會在油管壁上形成水膜，使析出的蠟不容易沉積在管壁上，減緩結(jié)蠟；

（6）膠質(zhì)、瀝青質(zhì)是活性物質(zhì)，可以吸附在蠟晶表面，改變蠟晶的結(jié)構(gòu)，阻止蠟晶長大，同時對蠟晶具有分散作用；

（7）機(jī)械雜質(zhì)成為活性中心，加速結(jié)蠟。

3 室內(nèi)實驗研究

（1）油基清蠟劑在不同含水下的防蠟率實驗。含水越高，清蠟效果越差，當(dāng)含水高于30%，防蠟率呈加速下降的趨勢；隨著加藥濃度的增加，防蠟率也隨之增大。

（2）不同濃度的油基清蠟劑防蠟率實驗。濃度越大，清蠟效果越好，一般濃度在200-600ppm范圍內(nèi)，即能滿足清蠟要求。

（3）油基清蠟劑溶蠟速率實驗。多數(shù)油井的溶蠟速率≥1.26×10-2，符合標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足溶蠟要求；少部分油井未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，只能部分溶解，主要與油品性質(zhì)有關(guān)。

（4）油基清蠟劑的降凝實驗?，F(xiàn)有油基清蠟劑具有一定降凝功效，但降凝效果不明顯。

4 化學(xué)清防蠟技術(shù)研究

4.1 油基清蠟劑

清蠟劑的主要組份為有機(jī)溶劑、互溶劑、表面活性劑等。其清蠟原理是有機(jī)溶劑具有溶蠟?zāi)芰?；表面活性劑起到滲透、解離保護(hù)作用，能提高溶解速度，促進(jìn)蠟層脫落；聚合物能夠使脫落的蠟晶穩(wěn)定分散于原油中，降低原油的凝點和孰度，防止蠟卡事放發(fā)生。優(yōu)點：單次清蠟效果明顯；單次作業(yè)費用少；施工方便。缺點：有毒、易燃、易爆，施工不安全；液量少，結(jié)蠟嚴(yán)重的油井不合適；容易造成蠟脫；

4.2 固體防蠟塊

技術(shù)原理：該工具利用微晶蠟可以阻止石蠟結(jié)晶的原理，將與微晶蠟結(jié)構(gòu)相似而分子量較大的高分子聚合物作為高分子量石蠟阻聚劑，在石蠟結(jié)晶過程中，可以起到晶核、共晶或吸附作用，使原油中的石蠟形成更多的小晶體，改變蠟晶微粒在網(wǎng)絡(luò)中分散狀態(tài)，延緩蠟晶聚結(jié)、沉積，起到防蠟、降粘的作用。適用條件：

（1）溫度：30-70℃，最佳溫度65℃；

（2）含蠟稀油、高凝點常規(guī)稠油，但原油中蠟的分子量較高，凝固點超過40℃的油井慎用。

優(yōu)點：實現(xiàn)連續(xù)定量加藥，不污染地層；缺點：受溫度影響大，溫度在70℃以下，有效期較長，高溫井有效期短。

5 應(yīng)用效果

5.1 油基清蠟劑應(yīng)用效果評價

一年內(nèi)使用油基清蠟劑269.13噸，占總清蠟費用的53.7%。表現(xiàn)為冬季用量大，夏季用量小。使用油基清蠟劑后，載荷，電流，應(yīng)力均有下降，但下降幅度不大；其中在含蠟量較高、含水較低的油井上效果更好。其中高中深、柳中、柳北、廟中深等區(qū)塊加藥后載荷、應(yīng)力下降較大，效果更明顯。

5.2 固體防蠟塊應(yīng)用效果評價

一年內(nèi)共使用固體防蠟塊108套，目前仍有效44口井，使用后有效期內(nèi)取消加藥26口井，減少加藥量或延長加藥周期82口井，工藝有效率100%。

6 結(jié)論

（1）油基清蠟劑適用于低含水，低凝固點，低膠質(zhì)瀝青質(zhì)油井；

（2）油井結(jié)蠟受環(huán)境溫度影響較大，冬季應(yīng)加大藥劑用量，縮短加藥周期，夏季相反；

（3）針對結(jié)蠟嚴(yán)重油井，采用加藥、熱洗等多種清防蠟相結(jié)合的方式，效果更好；

參考文獻(xiàn)

[1] 劉兆筑，等.蘇北洲城油田化學(xué)清防蠟[J].油氣田地面工程，第23卷 第4期

油田化學(xué)應(yīng)用技術(shù)范文第2篇

【關(guān)鍵詞】井下壓裂技術(shù) 應(yīng)用 現(xiàn)狀 措施

油田井下壓裂技術(shù)主要是通過水力作用形成壓力，使油層產(chǎn)生裂縫的技術(shù)方式，在應(yīng)用中需要借助壓裂車，將具有高大壓力的液體推入油層，在油層產(chǎn)生裂縫后再進(jìn)行支撐劑填充的方法，井下壓裂技術(shù)能夠有效提高油層的滲透力，增加油井的產(chǎn)能。壓裂技術(shù)在我國的油田開發(fā)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用，是油田增加產(chǎn)油能力、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的一種關(guān)鍵技術(shù)措施。在應(yīng)用中，井下壓裂技術(shù)受到我國各地地理環(huán)境的差異影響，技術(shù)方法上也存在不同，壓裂技術(shù)要根據(jù)不同地形地質(zhì)條件的油井進(jìn)行應(yīng)用上的調(diào)整。

1 油田井下壓裂技術(shù)的類型

1.1 化學(xué)隔離技術(shù)

化學(xué)隔離技術(shù)的應(yīng)用主要是針對套管井的應(yīng)用技術(shù)?；瘜W(xué)隔離技術(shù)的應(yīng)用原理和過程主要表現(xiàn)為以下：對油管進(jìn)行壓裂處理，在對已經(jīng)被壓裂的井管部位再用液體膠塞和砂子進(jìn)行隔離，按照該方法對整個井管的不同井段進(jìn)行壓裂處理。在該技術(shù)方法應(yīng)用具有安全性高的優(yōu)點，只是對液體膠塞的濃度性要求嚴(yán)格，而且在進(jìn)行沖砂的施工時儲層會受到不同程度的影響破壞，需要在與填砂技術(shù)結(jié)合應(yīng)用時克服較大的技術(shù)難度，也需要耗費大量的金錢和時間，因此該項技術(shù)應(yīng)用成本高。所以化學(xué)隔離技術(shù)在此后并沒有進(jìn)一步研究發(fā)展。

1.2 限流壓裂技術(shù)

限流壓裂技術(shù)主要是通過射孔方式運用壓裂液的高速射孔來提升井底的壓力，使該壓力大于油井的承壓范圍時，在每一層段上壓開裂縫。這一技術(shù)方法主要應(yīng)用于縱向裂縫的水平井，但是該技術(shù)在對不同的井段的應(yīng)用上效果不明顯，而面對油田生產(chǎn)的日益變化和復(fù)雜的油田井下環(huán)境無法滿足應(yīng)用需求，近年來應(yīng)用也在降低。

1.3 水力噴砂壓裂技術(shù)

水力噴砂壓裂技術(shù)是由水力噴射分段改造技術(shù)發(fā)展而來的，在上個世紀(jì)末期該技術(shù)方法被廣泛應(yīng)用于油田的開發(fā)，該技術(shù)主要是通過壓力轉(zhuǎn)換為速度的方法，對油管內(nèi)的流體進(jìn)行加壓處理，流體在到達(dá)噴嘴后形成高速，噴射出速度較快的射流，促使地層形成裂縫，再通過注入液體的方式平衡井底壓力和裂縫壓力，使井底的壓力被控制在裂縫的延伸壓力范圍內(nèi)，在射流的出口處流體的速度是最高的，壓力時最低的，在壓力差的環(huán)境下注入的液體進(jìn)入射流區(qū)域，與噴嘴噴出的液體一同被吸入地層，形成動力迫使裂縫繼續(xù)延伸，在壓力控制的作用下，當(dāng)裂縫延伸至壓裂下一層時就不能再延伸了，這樣就實現(xiàn)了一部分井段的壓裂改造，進(jìn)入下一個層段進(jìn)行改造，只需要拖動管柱，挪動噴嘴即可。水利噴砂壓力技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)自動封隔，不再需要使用封隔器以及橋塞等設(shè)備工具，該技術(shù)可以應(yīng)用于裸眼井、篩管完井的水平井、套管井等。水利噴砂壓裂技術(shù)的優(yōu)勢在于可以用同一趟管柱在水平井井下壓開幾條裂縫，且速度極快、位置精準(zhǔn)。該技術(shù)方法還能夠與傳統(tǒng)的普通油管連接并介入井內(nèi)，還可以與大直徑的油管結(jié)合使用，這就加快了施工的進(jìn)度，使應(yīng)用更加快捷。水利噴砂壓裂技術(shù)方法具有安全性高、成本低、效益高等諸多優(yōu)勢，是目前世界范圍內(nèi)最為有效簡便可行的壓裂技術(shù)。實踐中，已經(jīng)有許多的油井應(yīng)用了此技術(shù)完成了壓裂處理，效果極其顯著。

2 井下壓裂技術(shù)的應(yīng)用問題和完善建議

2.1 井下壓裂技術(shù)應(yīng)用中存在的問題分析

第一，在油田井下壓裂技術(shù)的應(yīng)用中，需要投入使用的機(jī)器設(shè)備、工具材料多，參與施工的工作人員也較多，在施工現(xiàn)場人員和設(shè)備集中，就存在著安全隱患。壓裂技術(shù)應(yīng)用所使用的設(shè)備中包括壓裂車等一些大型設(shè)備，這些大型設(shè)備對壓裂技術(shù)應(yīng)用具有重要意義，同時對其管理也是最具難度的，如何實現(xiàn)對這些設(shè)備和人員的布置和安全管理是一項關(guān)鍵的問題，也是目前井下壓裂技術(shù)應(yīng)用中存在的主要問題之一。解決這一問題的關(guān)鍵主要還在于實現(xiàn)井場布置的科學(xué)化、規(guī)范化。

第二，井下壓裂技術(shù)應(yīng)用中面臨著施工風(fēng)險高的問題。油田井下壓裂技術(shù)本身就是一項十分復(fù)雜的技術(shù)工藝，實施過程復(fù)雜，尤其對于已經(jīng)經(jīng)過多年開發(fā)的老油井，容易造成井身結(jié)構(gòu)的損壞和管線的破壞，尤其在管線受到破壞的情況下會引起嚴(yán)重的爆裂，使得工程現(xiàn)場發(fā)生卡鉆、引起井噴等事故，這都會引起油井的嚴(yán)重的安全事故。

2.2 井下壓裂技術(shù)的完善建議

在我國的油田開發(fā)中應(yīng)用井下壓裂技術(shù)是一種需要，經(jīng)過多年的應(yīng)用和不斷的革新，在我國多地的油田油井都已經(jīng)得到了應(yīng)用，但是由于我國地形地質(zhì)條件的復(fù)雜，所以在壓裂技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用上與國外先進(jìn)國家的技術(shù)還存在一定的差距，但是經(jīng)過實踐證明，壓裂技術(shù)是適合我國復(fù)雜地形地勢的油田開發(fā)的，實踐中壓裂技術(shù)的應(yīng)用也使我國的油田開發(fā)取得了顯著效果。為了更好的使壓裂技術(shù)促進(jìn)我國油田企業(yè)的生產(chǎn)效率提高和經(jīng)濟(jì)效益增長，完善壓裂技術(shù)是重要的手段。今后壓裂技術(shù)的發(fā)展方向是什么？根據(jù)我國的實踐需要，對水力噴射分段壓裂技術(shù)的發(fā)展完善是最為有效的，樹立噴射分段壓裂技術(shù)和水力噴射技術(shù)能夠廣泛的應(yīng)用于各種類型的油井以及不同巖性的油井，例如在裸眼、篩管以及套管完井等進(jìn)行壓裂技術(shù)應(yīng)用時都能取得較好的效果，水力噴射技術(shù)在應(yīng)用施工的程序上也更為簡便可行，安全性能高，是效果最為顯著的壓裂技術(shù)。我國在該技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展上應(yīng)當(dāng)加大對水平井水力噴射分段壓裂技術(shù)的研究和改進(jìn)，進(jìn)行突破和創(chuàng)新，還要與目前廣泛應(yīng)用的大直徑連續(xù)油管進(jìn)行有效結(jié)合，共同在油田開發(fā)中為油田發(fā)展提供安全、高效的技術(shù)支持。

3 結(jié)語

油田井下壓裂技術(shù)是在油田開發(fā)中提高油井的產(chǎn)能和開發(fā)效果的一項關(guān)鍵技術(shù)，在技術(shù)應(yīng)用上關(guān)鍵是要針對不同的油井狀況選擇適宜的壓裂技術(shù)方法。我國的油田分布分散，各油田產(chǎn)區(qū)的地形地質(zhì)條件差異大，在壓裂技術(shù)的應(yīng)用上存在著較大的差異和難度，這就要求我們要加強(qiáng)對井下壓裂技術(shù)的研究，結(jié)合實踐進(jìn)行改良和創(chuàng)新，提高井下壓裂技術(shù)的應(yīng)用水平，為石油企業(yè)進(jìn)行石油開發(fā)提供更加科學(xué)有效的技術(shù)支持，為提高油井產(chǎn)能和油田經(jīng)濟(jì)效益做出貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

油田化學(xué)應(yīng)用技術(shù)范文第3篇

[關(guān)鍵詞]油田；井下；壓裂技術(shù)；應(yīng)用

中圖分類號：TE357 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：1009-914X（2014）42-0183-01

廣義而言，油田井下壓裂技術(shù)實質(zhì)上是指通過對應(yīng)水力作用去形成開采施工所需壓力，并使得油層產(chǎn)生壓力的一種主要技術(shù)方式。需要強(qiáng)調(diào)的一點是，在進(jìn)行井下壓裂技術(shù)實施時會運用到壓裂車設(shè)備等，合理使用壓裂車設(shè)備可以將具有較大壓力的液體進(jìn)行適時的油層推入，之后在此基礎(chǔ)上等待油層出現(xiàn)裂縫，當(dāng)裂縫出現(xiàn)時可進(jìn)行支撐劑填充操作實施以至有效增加油井產(chǎn)能。油田井下壓裂技術(shù)在現(xiàn)有油田開發(fā)過程中已經(jīng)得到長期廣泛應(yīng)用，油田井下壓裂技術(shù)是增加產(chǎn)油能力的一種關(guān)鍵技術(shù)，但內(nèi)在技術(shù)與技術(shù)之間仍舊存在較大不同。

一、油田井下壓裂技術(shù)類型要點分析

1.化學(xué)隔離技術(shù)要點綜述

我們通常所說的化學(xué)隔離技術(shù)主要是針對套管井應(yīng)用技術(shù)而言的，化學(xué)隔離技術(shù)應(yīng)用原理和化學(xué)隔離技術(shù)過程二者表現(xiàn)具體內(nèi)容主要體現(xiàn)在處理操作中。油管壓裂處理操作過程中對壓力井管部位應(yīng)該進(jìn)行及時補救，此時要運用到液體膠塞隔離手法和砂子隔離手法，之后在此基礎(chǔ)上按照此種方法對井管自身內(nèi)部井段進(jìn)行壓裂處理，不同井段壓裂處理方法各不相同，但是在該技術(shù)方法運用方案中會具備較高的操作安全性。與此同時，實踐操作中對液體膠塞濃度要求也十分嚴(yán)格。沖砂操作中，儲層損壞率會有所增加且需要在與相應(yīng)填砂技術(shù)之間進(jìn)行相互配合，不僅要消耗大量金錢，還會消耗掉大量的時間，所以該項技術(shù)成本較高且并未得到廣泛應(yīng)用與普及。

2.水力噴砂壓裂技術(shù)要點分析

此條首要一點就是對水力噴砂壓裂技術(shù)中的重要影響進(jìn)行詳細(xì)分析和闡述，水力噴砂油田井下壓裂技術(shù)的產(chǎn)生于水力噴射分段位置改造技術(shù)息息相關(guān)，早在90年代末期，水力噴砂油田井下壓裂技術(shù)就被應(yīng)用到油田開發(fā)中，水力噴砂油田井下壓力技術(shù)主要通過壓力轉(zhuǎn)換技術(shù)來完成相關(guān)操作，將壓力轉(zhuǎn)換為所需速度，并對油管內(nèi)部對應(yīng)流體部分進(jìn)行一定的加壓處理，當(dāng)流體被噴嘴所吸收之后，速度得到明顯提升且會達(dá)到歷史最快運行速度，進(jìn)而噴射出速度較快的射流以至地面形成裂縫。

當(dāng)上述環(huán)節(jié)完成之后，應(yīng)采取液體注入方式來維持井底壓力平衡，同時也可以有效維持境地裂縫壓力，完成此項工作后可以使井底壓力受到積極合理控制，達(dá)到原定延伸壓力范圍可許標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)該了解到，在射流出口位置處，流體速度會不斷提升，但壓力會有所降低，以壓力差環(huán)境為大體背景，液體注入之后會被自然安置到射流區(qū)域并在壓力差存在的基本情況下與所出液體共同進(jìn)入地層，當(dāng)動力被迫產(chǎn)生時裂縫便會自動延伸。反之如若受壓力控制的話，當(dāng)裂縫延伸到壓裂下層時方可進(jìn)行油田井下壓裂改造。之后層段改造中，我們只需進(jìn)行管柱拖動操作既可，還有就是要進(jìn)行適時的噴嘴挪動，水利噴砂壓力技術(shù)能夠在一定程度上實現(xiàn)自動封隔操作，此時無需使用封隔器設(shè)備即可達(dá)到理想效果，也無需使用封隔器工具設(shè)備和橋塞工具設(shè)備等，此項技術(shù)可多適用于裸眼井和水平井以及相關(guān)套管井等。

水利噴砂井下壓裂技術(shù)可以關(guān)注在對應(yīng)井下進(jìn)行裂縫壓開操作，裂縫數(shù)量由任務(wù)初始量度要求所決定，水利噴砂井下壓裂速度極快且壓裂位置較為精準(zhǔn)。水利噴砂井下壓裂技術(shù)能夠與傳統(tǒng)油管鏈接技術(shù)相互結(jié)合，在進(jìn)入鉆探井內(nèi)時可與油管進(jìn)行共同結(jié)合使用，此時油管直徑較大，通過此種模式可加快基礎(chǔ)性施工進(jìn)度，既快捷有方便，水利噴砂油田井下壓裂技術(shù)具有安全性高和成本較低等特點，而最終獲益值也是其他技術(shù)無法比擬的，經(jīng)過噴砂油田進(jìn)行壓力技術(shù)的合理介入操作，油井壓裂處理質(zhì)量和油井壓裂處理效率都得到了明顯提高。

二、油田井下壓裂技術(shù)存在問題及對策分析

1.存在問題要素分析

井下壓裂技術(shù)應(yīng)用中面臨著施工風(fēng)險高的問題。油田井下壓裂技術(shù)本身就是一項十分復(fù)雜的技術(shù)工藝，實施過程復(fù)雜，尤其對于已經(jīng)經(jīng)過多年開發(fā)的老油井，容易造成井身結(jié)構(gòu)的損壞和管線的破壞，尤其在管線受到破壞的情況下會引起嚴(yán)重的爆裂，使得工程現(xiàn)場發(fā)生卡鉆、引起井噴等事故，這都會引起油井的嚴(yán)重的安全事故。在運用油田井下壓裂技術(shù)進(jìn)行相關(guān)操作過程中，需要使用到大量的機(jī)械設(shè)備和施工裝備材料等，油田井下施工人數(shù)相對較多，存在諸多安全隱患。壓裂技術(shù)應(yīng)用所使用的設(shè)備中包括壓裂車等一些大型設(shè)備，這些大型設(shè)備對壓裂技術(shù)應(yīng)用具有重要意義，同時對其管理也是最具難度的，如何實現(xiàn)對這些設(shè)備和人員的布置和安全管理是一項關(guān)鍵的問題，也是目前井下壓裂技術(shù)應(yīng)用中存在的主要問題之一。解決這一問題的關(guān)鍵主要還在于實現(xiàn)井場布置的科學(xué)化、規(guī)范化。

2.對策要素分析

壓裂技術(shù)在裸眼、篩管以及套管完井等進(jìn)行壓裂技術(shù)應(yīng)用時都能取得較好的效果，水力噴射技術(shù)在應(yīng)用施工的程序上也更為簡便可行，安全性能高，是效果最為顯著的壓裂技術(shù)。我國在該技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展上應(yīng)當(dāng)加大對水平井水力噴射分段壓裂技術(shù)的研究和改進(jìn)，進(jìn)行突破和創(chuàng)新，還要與目前廣泛應(yīng)用的大直徑連續(xù)油管進(jìn)行有效結(jié)合，共同在油田開發(fā)中為油田發(fā)展提供安全、高效的技術(shù)支持。

經(jīng)過實踐證明，壓裂技術(shù)是適合我國復(fù)雜地形地勢的油田開發(fā)的，實踐中壓裂技術(shù)的應(yīng)用也使我國的油田開發(fā)取得了顯著效果。為了更好的使壓裂技術(shù)促進(jìn)我國油田企業(yè)的生產(chǎn)效率提高和經(jīng)濟(jì)效益增長，完善壓裂技術(shù)是重要的手段。液體技術(shù)與工藝技術(shù)相結(jié)合，用工藝技術(shù)彌補液體性能的不足 若要壓裂液凍膠耐高溫，通常使用高濃度稠化劑，隨之而來的是現(xiàn)場配液難、交 聯(lián)反應(yīng)快摩阻高的問題， 制約著超高溫壓裂液的實際有效應(yīng)用。耐高溫與稠化劑 高用量、交聯(lián)快與高摩阻等內(nèi)在的矛盾相互制約，短期內(nèi)很難根本解決。因此， 建議液體技術(shù)與工藝技術(shù)相結(jié)合，用工藝技術(shù)彌補液體性能的不足。比如可以考 慮減阻水?dāng)y帶耐高溫纖維，代替超高溫壓裂液進(jìn)行應(yīng)用。減阻水摩阻低，可以實 現(xiàn)大排量，通過大排量彌補液體濾失和纖維暫堵降低濾失實現(xiàn)造縫；利用纖維強(qiáng)懸浮性實現(xiàn)地層高溫下攜砂功能。

結(jié)束語

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，當(dāng)前人們逐漸對油田井下開采工作逐漸重視起來，現(xiàn)下我國各個行業(yè)領(lǐng)域中的生產(chǎn)活動都會涉及到對油氣資源的應(yīng)用，油氣資源需求得到提升，之后在此基礎(chǔ)上使石油行業(yè)領(lǐng)域發(fā)展規(guī)模和石油行業(yè)領(lǐng)域發(fā)展速度等都得到質(zhì)的飛躍。應(yīng)該了解到，在石油行業(yè)快速發(fā)展的整個過程中，石油勘探開發(fā)技術(shù)研究工作正在如火如荼的進(jìn)行著，石油資源儲量尤為豐富且發(fā)展速度超乎人們想象，技術(shù)典型性十分明顯。

參考文獻(xiàn)

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油田化學(xué)應(yīng)用技術(shù)范文第4篇

關(guān)鍵詞：修井液；水鎖；配伍；油氣層保護(hù)

中圖分類號：TE35 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

一、概述

油田開發(fā)包括探井、鉆井、修井、完井等工作內(nèi)容。各個環(huán)節(jié)如果作業(yè)不當(dāng)，都會對油氣層造成不同程度的損害。尤其是修井作業(yè)包括大量各類工作內(nèi)容，如：調(diào)整改變油井的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)層位、油氣井、水井解堵、清蠟、防砂、打撈井下落物、修補套管等，種類紛繁復(fù)雜，很容易對地層造成損害，而且，造成油氣層損害的原因也就相應(yīng)的比較復(fù)雜。同時，對解決油氣層的損害方法過程中也存在著很多誤區(qū)，長慶油田根據(jù)長期以來的實際工作經(jīng)驗，對此作出總結(jié)，并分析產(chǎn)生問題的原因，提出相應(yīng)的技術(shù)進(jìn)行解決。

在修井作業(yè)中，必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，明確修井作業(yè)的目的，及時解除井下事故，使井身得到維護(hù)，保障油氣井的生產(chǎn)能力，使油氣井的利用率得以提高，保持油氣井的穩(wěn)定生產(chǎn)，進(jìn)而提高油氣田的油氣采收率，最終使油氣田開發(fā)獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。遵循只能解除井下事故，不能增加事故，只能保護(hù)和改善油氣層，不能破壞和傷害油氣層的原則，避免過于頻繁的作業(yè)引起的油氣層污染問題，否則，會造成不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。

二、修井作業(yè)中對油氣層的損害原因

（一）使用的修井液不適當(dāng)。在修井作業(yè)過程中，如果修井液侵入油井的油氣層，就會與地層巖石、地層流體發(fā)生相互作用，修井液的濾液與地層不配伍、修井液與地層流體不配伍、水鎖效應(yīng)或稱之為液鎖效應(yīng)的損害等，都會對地層造成各種不同程度的損害。

（二）修井作業(yè)施工不當(dāng)。修井液的濾液侵入地層之后，不能對油氣層浸泡時間過長，所以，在作業(yè)施工過程的一些環(huán)節(jié)中，一定要做好周密的準(zhǔn)備和安排，緊鑼密鼓地進(jìn)行操作，減短作業(yè)時間，保證地層不受損害；施工作業(yè)過程中，井眼或炮眼有可能被大量碎屑堵塞，造成對油氣層的損害；作業(yè)壓差和排量過大引起的作業(yè)施工參數(shù)不當(dāng)，有可能引起地層的速敏損害；進(jìn)行解除儲層堵塞作業(yè)時，如果施工方法、施工工藝或作業(yè)液體配方不當(dāng)，可能會對地層造成損害；修井作業(yè)的大量反復(fù)工作，會造成對地層損害的疊加效應(yīng)；另外，如果不能及時清潔作業(yè)工具或井筒等等，諸多由于修井作業(yè)施工不當(dāng)，都有可能引起對油氣層的不同程度的損害。

三、修井作業(yè)中對于油氣層保護(hù)采取的優(yōu)化技術(shù)

（一）暫堵劑的優(yōu)化應(yīng)用技術(shù)。

在修井作業(yè)過程中，必須根據(jù)不同的地層條件，選用恰當(dāng)?shù)臅憾聞ｉL慶油田的儲層特點是：埋藏淺，孔隙大小不一的非均性疏松砂巖地層，容易出砂，低壓層比較多，滲透率高，地層壓力系數(shù)多在0.8-1.0之間，壓井過程中，壓井液漏失嚴(yán)重等。根據(jù)其特點，針對性地在油溶性暫堵劑中添加一定比例的超低滲透材料，取得了良好的效果。后來，長慶油田在其他一些重點油井進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)用，實踐表明，經(jīng)過比配的修井液壓得住、防漏失效果明顯、作業(yè)安全，在短時間內(nèi)就能使產(chǎn)量得以恢復(fù)，在作業(yè)實施后，沒有發(fā)現(xiàn)明顯的污染現(xiàn)象，使油氣層得到良好的保護(hù)效果。由此，我們可以得出這樣一個結(jié)論：同樣是采用暫堵技術(shù)，但是必須要經(jīng)過科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)胤治?，在摸索中合理改進(jìn)技術(shù)配方，有針對性的加以應(yīng)用，才能收到良好成效。

（二）聚合物的優(yōu)選技術(shù)。

為了保護(hù)油氣層，降低修井作業(yè)中的漏失率，一些作業(yè)區(qū)誤認(rèn)為在修井液中添加聚合物就可以起到這樣的作用，但是對聚合物的配伍性缺乏相關(guān)認(rèn)識，其實，配伍性差的聚合物不僅不能有效的保護(hù)油氣層，相反，在一定程度上還會對油氣層造成損害，或者造成單井產(chǎn)能恢復(fù)期的延長，比如，PHP聚合物體系的修井液，難降解，盡管能減少作業(yè)漏失，卻容易造成對油氣層長期性的堵塞，從而使產(chǎn)能恢復(fù)期延長至2-3個月之久。

因此，可以針對不同條件的地層，優(yōu)先選擇修井液體系。如果地層壓力系數(shù)低，同時要滿足氣流進(jìn)和出的"雙向"流動，選擇的修井液就應(yīng)該以可降解的聚合物材料作為主劑，同時該聚合物要具備良好的配伍性能，滿足容易降解、氣體容易進(jìn)出等條件，從而達(dá)到對油氣層保護(hù)的要求。

（三）關(guān)于高密度“液鈣”壓井的優(yōu)化技術(shù)。

一般地，油井需要采用一定密度的油層保護(hù)液，但是，高壓井采用的鹵水、液鈣等高密度修井液中具有污染性質(zhì)，針對這種情況，可以采用“隔板法”修井液技術(shù)，在高壓井作業(yè)中加入少量的低密度油層保護(hù)液，既能起到保護(hù)油氣層的作用，還能降低生產(chǎn)成本。

如果將井筒和地層看成一個巨大的“U”型管，把一定少量的低密度油層保護(hù)液注入到管子的底部，就好像是一層隔板一樣，在作業(yè)前期，根據(jù)地層特性，有針對性地對“隔板”進(jìn)行優(yōu)化處理，使它的功能發(fā)生一系列轉(zhuǎn)化，可以有效的實現(xiàn)防垢、防膨、減輕水鎖等作用，作業(yè)時，使“隔板”流體與油層充分接觸，起到其保護(hù)功能，這樣，就不會太大影響到井內(nèi)壓力系統(tǒng)的平衡，還會最大程度上減輕“液鈣”修井液對油氣層的損害。

油層保護(hù)液在選用時要注意用量恰當(dāng)，密度盡量與液鈣密度接近，配置時，可用生活用水當(dāng)做基礎(chǔ)液體。實踐證明：這項技術(shù)無論在理論上，還是具體應(yīng)用過程中，都具有可行性。

（四）修井液的優(yōu)選技術(shù)

在修井作業(yè)的保護(hù)油氣層技術(shù)中，關(guān)鍵是選擇什么質(zhì)量的修井液。優(yōu)質(zhì)的修井液既能完成修井作業(yè)的任務(wù)，又能降低甚至不會對地層造成損害。經(jīng)研究，在修井液體系配方中添加適合于其儲層的粘土穩(wěn)定劑，就不會對地層造成水敏、鹽敏、速敏等敏感性問題。在選擇各類化學(xué)添加劑時，首先要注意使其能確保產(chǎn)生化學(xué)效應(yīng)，其次地層巖石與地層流體要能很好地配伍。

結(jié)語

總而言之，在修井作業(yè)中，雖然各道工藝程序都有可能引起對地層的損害，但如果積極地進(jìn)行相關(guān)技術(shù)研究，全面開展難點技術(shù)攻關(guān)，科學(xué)有效地進(jìn)行技術(shù)分析，并將有理論基礎(chǔ)的技術(shù)大規(guī)模化加以應(yīng)用，變應(yīng)用，變改進(jìn)，就能逐步提高油田修井作業(yè)中油氣層的保護(hù)技術(shù)水平，就能見到收益，為科學(xué)開發(fā)油田奠定堅實的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

油田化學(xué)應(yīng)用技術(shù)范文第5篇

[關(guān)鍵詞]鉆井 石油鉆井 鉆井技術(shù)

中圖分類號：F426.22；F406.72；F224 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）01-0079-01

一、引言

鉆井是利用一定的機(jī)械設(shè)備將地層鉆開一個井眼的過程。我國是世界上最早進(jìn)行鉆井采油國家之一。遠(yuǎn)在兩千多年前（1521年），在四川嘉州一帶鉆成的井中采出了油。這口井比美國所謂的“世界第一口井”（1859年）要早三百多年；比俄羅斯自稱的“世界第一口采油井”（1848年）也要早很多年。由此可見我國的古代石油開始并不晚，可是現(xiàn)代石油現(xiàn)狀并不樂觀。

就鉆井工程而言，地層的勘探面臨著地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壓力層系多、井下高溫等難題；在西部和南方海相地區(qū)，面臨著超深井鉆探、地質(zhì)構(gòu)造斜度大、地層壓力復(fù)雜多變等難題；在海外，面臨著地質(zhì)資料不全、超長段鹽層下的勘探難題，這些都是目前鉆井工程技術(shù)面臨的緊迫的攻關(guān)任務(wù)。在開發(fā)方面，東部老區(qū)由于進(jìn)入開發(fā)中后期，邊際油藏、薄油層及特殊巖性油藏和低滲透油藏開發(fā)成為主攻方向，鉆井工程技術(shù)舉足輕重。西部新區(qū)降低噸油成本、提高開發(fā)效益的要求，對鉆井工程技術(shù)和保護(hù)油氣層提出了許多新的課題?？梢哉f，鉆井工程技術(shù)已經(jīng)成為勘探開發(fā)的先頭“攻城”部隊。

二、鉆井技術(shù)的發(fā)展趨勢：

1、向快速、優(yōu)質(zhì)高效、低成本方向發(fā)展。

積極采用高性能螺桿鉆具和新型鉆頭、高壓噴射鉆井、小井眼鉆井、連續(xù)管鉆井、套管鉆井、隨鉆測量、隨鉆測井、隨鉆測試技術(shù)、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向與地質(zhì)導(dǎo)向鉆井技術(shù)、垂直鉆井技術(shù)、按壓鉆井技術(shù)、可膨脹管應(yīng)用技術(shù)、氣體鉆井技術(shù)與裝備、全過程欠平衡鉆井技術(shù)、超深井技術(shù)及萬米深井鉆探裝備、隨鉆地震技術(shù)等新技術(shù)、新方法，努力提高鉆井水平與效率。

2、采用水平井、大位移井、多分支井等MRC技術(shù)提高油田開發(fā)的綜合效益。

自水平井技術(shù)獲得進(jìn)展以來，出現(xiàn)了明顯的專業(yè)分工和作業(yè)中的合作，現(xiàn)在這種趨勢更加明顯。測試工具開發(fā)和應(yīng)用，多分支井完井管柱系統(tǒng)開發(fā)，都體現(xiàn)了專業(yè)服務(wù)公司和作I者之間的專業(yè)分工和作業(yè)合作趨勢。這種趨勢有利于新技術(shù)、新工藝的研究和應(yīng)用。

3、向更加注重QHSE方向發(fā)展，鉆井安全和環(huán)保問題得到更加廣泛的重視。

4、向更有利于保護(hù)油氣層的方向發(fā)展。積極采用優(yōu)質(zhì)鉆井液和完井液，更好地保護(hù)油氣層。

20世紀(jì)90年代以來，為了減輕鉆井廢棄物對環(huán)境的污染，國外和國內(nèi)一些公司特別注重各種新型低污染鉆井液的開發(fā)，包括研制各種新型低毒無害的化學(xué)添加劑，以替代傳統(tǒng)的化學(xué)添加劑，如甲酸鹽基鉆井液完井液體系、甘油聚合物鉆井液、酯基鉆井液體系和仿油性水基鉆井液。另外，還利用氣體或泡沫作為鉆井流體來實施鉆井，這些鉆井液已在國內(nèi)油田應(yīng)用，既保護(hù)了油氣層，又減少了對環(huán)境的污染。

5、以信息化、智能化為基礎(chǔ)和特點向自動化主向發(fā)展：

采用地面自動化鉆機(jī)配合井下旋轉(zhuǎn)閉環(huán)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)，不斷強(qiáng)化對鉆井和地層的實時監(jiān)控；通過衛(wèi)星和互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)對現(xiàn)場的遠(yuǎn)程監(jiān)控，建立鉆井信息數(shù)據(jù)綜合管理與適時應(yīng)用的鉆井遠(yuǎn)程快速決策系統(tǒng)。

智能化鉆井系統(tǒng)是自動化鉆井的核心，是多種高新技術(shù)和產(chǎn)品的進(jìn)一步研究和開發(fā)，其微型化的發(fā)展趨勢，可望在21世紀(jì)前半葉實現(xiàn)，隨著鉆井過程中工具位置、狀態(tài)、流體水力參數(shù)、地層特征參數(shù)的實時測試、傳輸、分析和控制指令的反饋、執(zhí)行再修正、鉆井信息日益數(shù)字化，越來越脫離了人的經(jīng)驗性影響和控制，鉆進(jìn)過程逐步變成一個可用數(shù)字描述的確定性過程。當(dāng)前出現(xiàn)和正在發(fā)展的三維成像技術(shù)就是鉆井信息數(shù)字化的一個典型例證。

三、國內(nèi)鉆井技術(shù)、裝備方面與國外存在差距

在鉆井裝備方面，國外正實現(xiàn)機(jī)械化、自動化，初步具備智能化，達(dá)到有效、安全、快速、經(jīng)濟(jì)的要求，鉆機(jī)實現(xiàn)模塊化、高運移性，滿足各種地貌條件下作業(yè)需要，各種特殊工藝井的井下工具實現(xiàn)自動化、智能化。但國內(nèi)特殊工藝井井下工具的高端產(chǎn)品仍主要依賴進(jìn)口，高運移性的中淺井鉆機(jī)和機(jī)械化、自動化工具與裝備還正處在試驗階段。

在鉆井核心技術(shù)與前沿技術(shù)研發(fā)方面，目前國內(nèi)還基本處于跟蹤模仿國外先進(jìn)鉆井技術(shù)階段。國外已成熟的技術(shù)，國內(nèi)往往才開始模仿研究或引進(jìn)技術(shù)，時間落后5―10年。如國外研發(fā)的多種隨鉆測井系統(tǒng)、近鉆頭地質(zhì)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)、垂直鉆井系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)等在上個世紀(jì)90年代就已商業(yè)應(yīng)用，而國內(nèi)在這些技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)工作仍處于追趕階段。而且缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)工具與儀器，使得我國鉆井工藝技術(shù)的發(fā)展受制于國外。

在解決復(fù)雜地層深井鉆井井下復(fù)雜問題方面差距并不大。

四、鉆井技術(shù)重點研究方向

面對這些新要求，石油工程技術(shù)必須在科技創(chuàng)新重點、科研攻關(guān)方向上進(jìn)行新的調(diào)整，在關(guān)鍵技術(shù)和優(yōu)勢技術(shù)上尋求突破。在為提高鉆井速度、降低鉆井成本提供技術(shù)支撐的傳統(tǒng)技術(shù)攻關(guān)領(lǐng)域，要瞄準(zhǔn)世界前沿的鉆井新技術(shù)，全面分析影響鉆井速度和效率的各項因素，重點在鉆井工藝、井下測量儀器、井下實用工具、新型鉆井液、先進(jìn)的鉆井完井技術(shù)等方面開展有針對性的立項攻關(guān)，力爭迅速形成成果并盡快轉(zhuǎn)化，要提升石油鉆井技術(shù)，必須在引進(jìn)、消化、吸收的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化自主創(chuàng)新，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，這既是參與市場競爭、壯大發(fā)展實力的需要，也是促進(jìn)石油工程技術(shù)邁入全新發(fā)展階段的需要。

五、總結(jié)

經(jīng)過歷代鉆井人員的努力，國內(nèi)各油田鉆井隊伍不斷壯大，鉆井裝備水平逐漸提高，生產(chǎn)管理水平實現(xiàn)現(xiàn)代化，眾多先進(jìn)鉆井技術(shù)已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平。但是，隨著油田開發(fā)的不斷深入，油田開采難度逐漸加大，勘探開發(fā)有了更高的要求，這給鉆井技術(shù)帶來了新的挑戰(zhàn)，鉆井難度不斷加大。相信在鉆井人員在苦難面前一定能夠正確面對，一定能夠不斷的進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步，一定能夠不斷解決世界性難題，為油田勘探開發(fā)打下良好的基礎(chǔ)作用。

參考文獻(xiàn)：

[1] 《鉆井技術(shù)論文集》魯小輝 主編