輪軸電機廠總結(jié)

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輪軸電機廠干部職工在段各級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在廣大職工的大力支持下，始終緊密圍繞鐵路跨越式發(fā)展和段檢修基地的建設(shè)及安全生產(chǎn)的要求，認真學(xué)習(xí)“十六大”會議精神和三個代表重要思想，以提高經(jīng)濟效益為目標，以青年職工為主體，以配件質(zhì)量為生命，以管理創(chuàng)新為手段，從生產(chǎn)、安全、技術(shù)、管理等方面，整體推進，在人員不增、設(shè)備不增的情況下，圓滿完成全年的大、中修生產(chǎn)任務(wù)，為段檢修基地的建設(shè)作出了較大的貢獻。同時，結(jié)合機務(wù)段在鐵路跨越式發(fā)展和輪軸電機廠的實際情況，分析市場，開拓經(jīng)營，再次取得了鐵道部項重要部件大修的資格。一年來，我們主要開展了以下工作：

一、安全生產(chǎn)有序可控

提高職工的安全意識：

年輪軸電機廠營造了一個安全的生產(chǎn)工作氛圍。首先，以路局、分局文件和安全生產(chǎn)法為主要內(nèi)容，各班組包保干部組織班組進行學(xué)習(xí)，針對廠安全生產(chǎn)展開討論，使全廠職工的安全意識有了較大提高，組織全廠職工學(xué)習(xí)各類文件，并對職工進行安全知識的考試，開展安全生產(chǎn)專項整治工作。同時為了提高安全責(zé)任意識，廠長、書記代表輪軸電機廠和管理人員、工班長簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，同獎同罰。其次，廠部積極組織職工學(xué)習(xí)各種安全法律、法規(guī)及段、廠所制度的安全措施，對安全生產(chǎn)展開討論，提高了職工的安全意識。并多次進行安全知識考試及崗位安全檢查表、人身安全十不準的抽考工作，全年共抽考近次，對不合格的進行考核。

積極參加段各種安全活動，狠抓人身安全、職工兩紀以及設(shè)備安全，堅持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，達到了“人人關(guān)心安全、事事注意安全、工作保證安全”的良好效果。

為了全廠職工在暑期有一個良好的工作環(huán)境，廠部積極籌備、提前預(yù)想，及時組織防暑降溫用品，廠領(lǐng)導(dǎo)帶頭組織人員送清涼到一線，保證了暑期的安全生產(chǎn)。同時，狠抓現(xiàn)場管理，組織人員查找安全生產(chǎn)中存在的隱患，特別是對人身安全、勞動防護用品的正確使用、庫房的防火防盜、用電設(shè)備、電線路及消防設(shè)備每月進行認真排查，吊具探傷由原來一季度探傷一次改為一個月一次。發(fā)現(xiàn)隱患及時排除、發(fā)現(xiàn)違章、違紀苗頭及時制止，一年來，查出各類安全隱患件，責(zé)任輕傷及火災(zāi)事故件，避免了多件安全事件的發(fā)生。

生產(chǎn)任務(wù)的完成情況：

中修機車：ss機車臺，ss機車臺；

大修機車：ss機車臺，ss改機車臺,擴中機車臺；

外委大修電機：dfb大修機車電機臺份；ss改電機.臺；

臨修電機：電力臨修電機臺，df臨修臺，df臨修臺，

配件修復(fù)：修復(fù)定子線圈臺，ss轉(zhuǎn)子大修臺(臺換軸、臺更換線圈），ss轉(zhuǎn)子大修換軸臺，dfb大修轉(zhuǎn)子臺，修復(fù)散熱器臺，修復(fù)觀察孔蓋個，做ss防塵毛氈墊新品張，修復(fù)ss接線盒個，完成ss聯(lián)線檢修根、ss聯(lián)線根；協(xié)助廠家變壓器改造臺，

輪對修復(fù)：df機車輪對大修隊，電力機車輪對對，內(nèi)燃臨修輪對對，ss臨修輪對對；

外圍活件：完成洛陽機車廠ss電機反饋試驗臺。

在全年的生產(chǎn)中，因計劃的不確定性造成了每個月的生產(chǎn)任務(wù)不均衡，八月份最多一個月進車臺，特別是在七、八、九三個月，天氣炎熱、任務(wù)重，這對我們的設(shè)備和職工的素質(zhì)和管理能力造成了很大的壓力，在這種情況下，廠部及時組織干部職工學(xué)習(xí)工藝、穩(wěn)定情緒、充分理解、統(tǒng)一思想、克服困難。一是組織生產(chǎn)、技術(shù)人員及時分析今年工作中存在的困難，制定解決的方法，調(diào)整人員、調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，對電機的檢修重新進行人員和生產(chǎn)任務(wù)的劃分，二是針對進車計劃的不確定性和個別機務(wù)段的特殊要求，對職工的工作時間實行“彈性工作制度”，既廠部只對工長提出質(zhì)量和進度方面的要求，不再對職工的工作時間進行規(guī)定，提高職工生產(chǎn)積極性。三是對因機車檢修范圍的變化引起的班組任務(wù)的變化及時進行任務(wù)量的調(diào)整，如速度傳感器的檢修、刷架圈的檢修劃給備品組。四是提前做好配件的備品準備工作，如ss機車牽引電動機，在檢修計劃未下達之前就做好了整臺車的電機備品，為中修機車的檢修進度打下了堅實的基礎(chǔ)，五是大力推進使用“五定”工作法，定工作內(nèi)容、定完成時間、定負責(zé)人員、定配件質(zhì)量、定包保人員，發(fā)揮管理人員的職責(zé)和管理作用，實行逐級負責(zé)制，形成了凡事有人管的良好氛圍，為提高積極性和責(zé)任心，把工作業(yè)績、班組包保情況、職責(zé)內(nèi)發(fā)生的問題和個人考核相聯(lián)系，強化了責(zé)任意識。六是協(xié)調(diào)好各部門的關(guān)系，各管理人員與自己相關(guān)聯(lián)的部門緊密配合，積極協(xié)調(diào)，在輪箍供應(yīng)緊張的情況下，利用各機車段的不同工藝要求，調(diào)整配件供應(yīng)順序，在輪對的檢修中加開雙班，克服各種不利因素，順利完成全年生產(chǎn)任務(wù)，所有配件按時完成率%。

設(shè)備的使用及管理

全年中設(shè)備臨修比較多，設(shè)備事故件，設(shè)備完好率%，紅旗設(shè)備率%，主要設(shè)備利用率%，全年設(shè)備零活提報件，其中車輪車床次、真空浸漆次、電機清洗機次、雙柱立旋次，這些設(shè)備故障嚴重影響了我廠全年的生產(chǎn)，特別是浸漆烘干設(shè)備、車輪車床等，已經(jīng)嚴重影響了牽引電機檢修和輪對的通過能力，這也是造成職工大量加班的原因之一。針對這種情況，廠部要求一是職工要加強設(shè)備保養(yǎng)，減少因個人原因造成的設(shè)備損壞；二是廠部組織職能管理人員加強監(jiān)督和考核，對重要設(shè)備故障及時分析原因，嚴格考核；三是積極和設(shè)備修理部門協(xié)調(diào)，盡快恢復(fù)設(shè)備的運行；四是培養(yǎng)職工保養(yǎng)設(shè)備的意識，樹立“以養(yǎng)為主，修養(yǎng)并重”理念，盡可能的減少設(shè)備的故障；五是技術(shù)含量不高的小設(shè)備，主動自己動手修復(fù)。

二、配件質(zhì)量穩(wěn)步提高

年，輪軸電機廠的檢修質(zhì)量是穩(wěn)步提高的，特別是針對一些故障現(xiàn)象，廠部及時組織人員進行分析，制定措施，很快扭轉(zhuǎn)了被動局面，并強化了職工的責(zé)任心，工長、技術(shù)員的監(jiān)督作用和技術(shù)指導(dǎo)作用，

抓好職工教育，提高整體業(yè)務(wù)素質(zhì)。全年全員脫產(chǎn)培訓(xùn)率%，練功比武普及率及持證上崗率%，高素質(zhì)的職工隊伍需要持之以恒不斷的學(xué)習(xí)，每周在班組利用業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)時間，對職工進行工藝學(xué)習(xí)，并每月不定期進行抽考，對考試成績獎優(yōu)罰劣，從而促進了職工學(xué)習(xí)的積極性，在職工中掀起了“學(xué)工藝、比質(zhì)量、對標準”的熱潮。針對上半年任務(wù)量驟增，機車配件緊張、成本降低等困難，召開工長會、職工會，廠部把工作重點放在提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)，加強職工現(xiàn)場作業(yè)卡控環(huán)節(jié)上，嚴格“四按三化”記名修車制度，利用生產(chǎn)骨干、業(yè)務(wù)素質(zhì)好、技術(shù)水平高的職工在職工中結(jié)對子，進行“傳、幫、帶”，找出重點對象加強幫教，不斷提高職工的整體素質(zhì)水平。

強化作業(yè)標準，卡控檢修環(huán)節(jié)。廠部技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)的實際情況和存在的問題，分析檢修程序，查找檢修中影響質(zhì)量問題的關(guān)鍵部位。首先，電機清潔的質(zhì)量直接影響電機絕緣。針對電機以往清洗烘干后，易出現(xiàn)絕緣降低的情況，廠技術(shù)人員要求檢修人員拆除接線盒，對不宜清洗部位先進行人工清除后，再上清洗機進行清洗，對油污嚴重的采用人工高壓小車清洗，確保了配件清潔程度。其次，在換向器檢修中嚴格控制換向器表面的光潔度及退刀槽光刀質(zhì)量，加強對電樞片間檢查，對高頻檢查波形不良的，查明原因進行處理；升高片密封漆膜有裂紋的，必須進行清除，重新浸漆處理。三是電機碳刷初裝接觸面必須達到%以上，經(jīng)過調(diào)查反復(fù)試驗，采用在每臺電機換向器上粘貼長砂帶進行研磨，保證碳刷接觸面與電機換向器弧面一致，使問題得以解決。四是在中性位測量方面，由于原中性位測量儀功率小，測量精度誤差大，影響電機組裝質(zhì)量，采取了恒流源毫伏表測量，大大提高了測量精度。

配件檢修質(zhì)量明顯提高。年共落修電機臺，其中電力機車件（ss機車件，ss機車件），內(nèi)燃機車件（df機車件，dfb機車件），去年同期發(fā)生臨修件，其中電力機車件（ss機車）、內(nèi)燃機車件（df機車件，dfb機車件）。全年比去年相比減少件，減幅為.%。其中：

（）電力機車減少件，減幅為.%。

（）內(nèi)燃減少件，減幅為%。其中df減少件，減幅為%，dfb減少件，減幅為.%。

四、拓寬了生產(chǎn)經(jīng)營范圍

今年是輪軸電機廠對外各項業(yè)務(wù)開展最好的一年。月份，輪軸電機廠順利通過了各種機車輪對大修、各型牽引電機的大修和平波電抗器大修的鐵道部定點認證工作。這是對輪軸電機廠工作的肯定，也是對全廠工作的鞭策，也為全廠今后的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。在今年的外圍配件檢修中，完成襄樊機車大修廠、洛陽大修廠、唐山機車大修廠電機大修一百多萬，完成局大部件大修近三百萬元，并且今年月份，首次承修月山、新鄉(xiāng)機務(wù)段的局大修電機業(yè)務(wù)，這也是輪軸電機廠有史以來第一次對局內(nèi)機務(wù)段進行電機大修。

五、成本管理日趨閉環(huán)

成本管理是輪軸電機廠的一項重要管理工作，成本控制的好壞，直接關(guān)系到全廠的經(jīng)濟效益。在成本支出中主要是輪箍、軸承、內(nèi)套、速度傳感器等不可控制的配件更換，主要采取了以下措施：

在成本分批上采用廠部成本定額、班組成本定額和追加成本審批制度。

班組成本支出嚴格控制在有權(quán)支出范圍，班組內(nèi)定人管理，實行每天一結(jié)算、每周一小結(jié)，每月一分析的方法，形成閉環(huán)管理，嚴格考核制度。

在保證質(zhì)量的情況下，能修復(fù)的決不換新，對常用配件實行班組定額領(lǐng)取，控制非生產(chǎn)性支出，對因生產(chǎn)計劃的調(diào)整需追加成本的，嚴格實行申請、審批制度，對所有支出項目進行%控制。

六、以人為本，落實逐級負責(zé)制，強化管理

首先，廠長、書記堅持做好職工的思想政治工作，重視職工工作積極性、能動性的發(fā)揮，在每一名職工生日的時候，送一份禮品、送去廠領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心；在職工家庭發(fā)生困難的時候，及時伸出援助之手；工作上，經(jīng)常和職工談心、了解職工的思想動態(tài)、了較職工對工作上的建議和意見，為廠在管理上的決策提供依據(jù)。一年來，職工以廠為家的思想得到了提高，強化了職工工作積極性的發(fā)揮。

其次是工作上強調(diào)下管一級，廠領(lǐng)導(dǎo)班子帶頭，落實逐級負責(zé)，廠長、書記負責(zé)考核副職，副職負責(zé)考核管理人員、工班長，管理人員負責(zé)考核自己職責(zé)范圍內(nèi)的不合格項。理順考核渠道，落實考核責(zé)任。廠黨政正職把聯(lián)席會和月考核會作為落實逐級負責(zé)制的關(guān)鍵工作來抓。

三是強化了管理人員職責(zé)作用的發(fā)揮。生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)人員、材料人員、營銷人員等各自發(fā)揮本身的職責(zé)，對所分管的工作負全責(zé)，對所包保的班組負全責(zé)，同獎同罰。

四是強化班組管理，全廠班組參加“星評”雙達標活動，激發(fā)了職工的積極性。

總之，年，輪軸電機廠的職工思想、生產(chǎn)進度、配件質(zhì)量、閉環(huán)管理等方面均上升了一個新的層次。

存在的問題：

一是職工在全年的工作中大量加班，盡管有生產(chǎn)任務(wù)量方面的原因，但與配件交付較晚、信息不暢、計劃變更等有很大的關(guān)系，建議在以后的工作中對生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié)時間要求安排的更合理、對機車檢修中的特殊要求及時溝通，減少不必要的加班。

二是生產(chǎn)工藝流程安排與現(xiàn)在我段的大、中修任務(wù)量不太適應(yīng)，需要進一步分析制訂，以解決職工現(xiàn)在的大量加班；生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵點、關(guān)鍵工序卡控措施、尤其是班組之間交接中的卡控，易造成工作中的紕漏而形成的返工修。

三是設(shè)備的故障較多，我廠多臺設(shè)備存在超期服役，真空浸漆烘干設(shè)備工作環(huán)境溫度高，這是造成設(shè)備故障的首要原因，同時設(shè)備維修時間太長，建議在設(shè)備維修中增強“搶修”意識。

四是配件檢修質(zhì)量存在的不足。雖然全年機車配件質(zhì)量較為穩(wěn)定，但從返修的配件情況來看，在電機的檢修過程中還存在一些問題，電機清潔質(zhì)量不高（建議改造清洗機）、換向器表面的光潔度不夠、電機輪對組裝后的嚙合異音、電機碳刷初裝接觸面不合格、電機中性位測量儀功率小等等，這些現(xiàn)象直接影響輪軸電機廠配件生產(chǎn)進度和配件質(zhì)量。

明年的工作思路：

年，輪軸電機廠在工作中面臨著生產(chǎn)任務(wù)大、外圍市場競爭激烈等壓力。如何在經(jīng)營工作中取得好成績、在市場競爭中奪取主動權(quán)、擴大市場份額、在配件質(zhì)量上更上一個新層次？如何在人才培養(yǎng)、新型設(shè)備使用方面有所創(chuàng)新、增強后勁、使輪軸電機廠充滿活力？這些是擺在廠領(lǐng)導(dǎo)班子面前的重要任務(wù)，面對困難和壓力，明年廠整體工作思路是“以人為本、強化基礎(chǔ)、明確職責(zé)、真抓實干、開拓經(jīng)營、不斷創(chuàng)新”。

一、以人為本、強化基礎(chǔ)，建設(shè)一支高素質(zhì)職工隊伍

推進制度創(chuàng)新

（）激勵制度：激發(fā)廣大干部職工小革新、小創(chuàng)造、小發(fā)明的積極性，對產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)有卓著貢獻、對節(jié)約成本、提高經(jīng)濟效益有突出表現(xiàn)的進行重獎，樹典型、立標兵；其次實行多勞多得、按勞分配的工資制度，加大捆扣力度，實行最低工資制度，工資收入完全與生產(chǎn)任務(wù)相聯(lián)系，把職工的思想由過去的“等任務(wù)”向“要任務(wù)”過渡。

（）用工制度：一是在廠內(nèi)部實行用人競爭制度，對不符合管理崗位的人員解聘，重新安排工作；二是以人為本，消除職工隊伍的不穩(wěn)定因素，廠領(lǐng)導(dǎo)班子清醒的認識到，職工隊伍的穩(wěn)定是做好各項工作的基礎(chǔ)，沒有穩(wěn)定的職工隊伍就不可能搞好安全生產(chǎn)、提高機車質(zhì)量等等。為做好職工隊伍穩(wěn)定工作，首先，我們加強了“兩紀一化”的落實力度，作到處理問題有依據(jù)、有原則，嚴格按章辦事，充分體系公平合理的原則，避免矛盾激化。其次，從關(guān)心職工生活的每一件小事入手，如為職工送生日賀卡、救濟困難職工、工資獎金充分體現(xiàn)按勞分配的原則、認真做好防暑降溫等關(guān)系職工切身利益的各項工作，使廣大職工真正體會到組織的關(guān)心、公心和愛心，增強職工的凝聚力，為職工創(chuàng)造良好的工作氛圍，讓職工全身心的投入到安全生產(chǎn)中去。對目前存在的一些不穩(wěn)定因素，要逐項做好工作。對今后可能發(fā)生的不穩(wěn)定因素，要早發(fā)現(xiàn)、早解決，把問題消除在萌芽狀態(tài)，并加強日常的檢查指導(dǎo)和監(jiān)督。

（）成本管理制度：生產(chǎn)成本要體現(xiàn)出“低”。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，在生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)上精打細算，把配件的成本壓縮到最低限度，從節(jié)約一滴水、一度電、一個螺絲開始，培養(yǎng)職工的節(jié)約意識大力開展修舊利廢活動。

推進管理創(chuàng)新

強化逐級負責(zé)制，以落實逐級負責(zé)制為日常管理的核心，以領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)、崗位負責(zé)為重點，以強化責(zé)任考核、實行責(zé)任追究為保證，建立健全安全生產(chǎn)的責(zé)任體系，強化專業(yè)管理。在考核內(nèi)容上，以事實和數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，避免單純靠定性和憑印象打感情分的問題。同時規(guī)定職能管理人員不嚴格考核的失職追究辦法，防止好人主義問題的發(fā)生；在方法上，要改變就“病害”說“病害”的習(xí)慣，做到查出質(zhì)量原因，必須分析管理原因，發(fā)現(xiàn)違章原因，發(fā)現(xiàn)違章問題，必須分析職工工作狀況。

二、提高生產(chǎn)能力，拓寬經(jīng)營范圍

提高生產(chǎn)能力、提升技術(shù)裝備水平和拓寬經(jīng)營市場是輪軸電機廠跨越式發(fā)展中的重中之重。從整個廠的發(fā)展要求看，需要廣泛吸收、借鑒兄弟單位的技術(shù)和成果，針對整體輪、空心軸輪等部件要有選擇、有重點地進行技術(shù)引進。

其次，拓寬生產(chǎn)經(jīng)營范圍。并爭取外段機車牽引電機的大修，擴展大部件大修的范圍，在輪對的大修應(yīng)重視一體輪、空心軸的開發(fā)和修理，充分利用蒸汽庫改造后的優(yōu)勢，擴大設(shè)備通過能力和生產(chǎn)經(jīng)營范圍。

三、提高產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量

提高產(chǎn)品質(zhì)量。把產(chǎn)品質(zhì)量視為電機廠生命，采取一切有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠有效措施，創(chuàng)出自己的品牌，樹立輪軸電機廠的形象，提高知名度。在配件檢修中，嚴格“四按三化”制度，強化職工的責(zé)任心及工長的技術(shù)監(jiān)督作用。一是提高職工的素質(zhì)，每季進行一次技能培訓(xùn)，成績和工資直接掛鉤。二是改革班組分配機制，拉開收入檔次，量化個人考核，提高學(xué)技術(shù)、學(xué)工藝、學(xué)業(yè)務(wù)、比成績、比貢獻的積極性；二是提高職工的生產(chǎn)能動性，廠部將制定相關(guān)的辦法激勵職工的生產(chǎn)積極性，如成本節(jié)約、修舊利廢、發(fā)明創(chuàng)造等制度；三是提高生產(chǎn)過程的監(jiān)督，加大落實“三檢制”的力度，強化檢修過程中的互控作用。

提高服務(wù)質(zhì)量。在開展經(jīng)營活動中，對用戶要以誠相待，處處體現(xiàn)一個“誠”字，熱誠地做好售前售后服務(wù)，使用戶沒有后顧之憂，想用戶之所需，根據(jù)用戶的要求和特殊要求進行配件檢修,對于用戶反饋的質(zhì)量問題，認真對待，積極組織，在短時間內(nèi)滿足用戶的要求。

因此，在明年的工作中，輪軸電機廠的全體干部職工各級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在各部門的大力支持下，同心協(xié)力，上下一心，圍繞擴大生產(chǎn)經(jīng)營范圍，提高經(jīng)濟效益等中心工作，不斷提高配件質(zhì)量，提高服務(wù)水平，確保圓滿完成各種生產(chǎn)任務(wù)，為機務(wù)段的檢修基地的建設(shè)發(fā)展作出自己的努力。